Máy dệt kim tròn kích thước nhỏ và kích thước thân máy đơn Tải và dỡ hàng, vấn đề lắp đặt

Thứ 5:Bảo trì hệ thống mô tơ và mạch điện

Hệ thống động cơ và mạch điện là nguồn điện củamáy dệt kim, phải được kiểm tra nghiêm ngặt thường xuyên để tránh những sự cố không cần thiết. Sau đây là những điểm chính của công việc:

1, Kiểm tra máy xem có bị rò rỉ không

2, Kiểm tra xem cầu chì và chổi than cho động cơ có bị hỏng không (Động cơ VS và động cơ biến tần không có chổi than)

3, Kiểm tra công tắc xem có trục trặc không

4 、 Kiểm tra độ mòn và ngắt kết nối của hệ thống dây điện

5 、 Kiểm tra động cơ, nối đường dây, vệ sinh vòng bi (vòng bi) và tra thêm dầu bôi trơn

6. Kiểm tra các bánh răng có liên quan, bánh xe đồng bộ và ròng rọc đai trong hệ thống truyền động, đồng thời kiểm tra xem có tiếng ồn, độ lỏng hoặc độ mòn bất thường hay không.

7. Hệ thống gỡ xuống: Kiểm tra khối lượng dầu của hộp số mỗi tháng một lần và bổ sung bằng súng bắn dầu.

Sử dụng mỡ bôi trơn MOBILUX 2#; hoặc mỡ bôi trơn SHELL ALVANIL 2#; hay mỡ bôi trơn đa năng WYNN. Hoặc tham khảo “Hướng dẫn sử dụng hệ thống cuộn vải”.

6TH: Điều chỉnh, ghi và nhập tốc độ

1, Tốc độ chạy củacái máyđược thiết lập, ghi nhớ và điều khiển bởi biến tần

2 Để thực hiện cài đặt, nhấn A để tiến một chữ số và V để lùi một chữ số, Nhấn > để di chuyển một vị trí sang phải. Sau khi cài đặt hoàn tất, nhấn DATA để ghi và máy sẽ chạy theo hướng dẫn của bạn tốc độ.

3,Khi máyđang chạy, vui lòng không nhấn bừa bãi các phím khác nhau của biến tần.

4, Để sử dụng và bảo trì biến tần, vui lòng đọc chi tiết “Hướng dẫn sử dụng và biến tần”

7TH:Vòi phun dầu

1, Máy bôi dầu ô tô dạng phun sương

A 、 Kết nối cửa thoát khí của máy nén khí với cửa hút gió của kim phun nhiên liệu tự động bằng ống nhựa và thêm dầu kim vào bình chứa dầu tự động.

B, Điều chỉnh máy nén khí và nguồn cung cấp dầu, khối lượng dầu phải lớn hơn khi máy mới để không làm bẩn vải.

C. Lắp chắc chắn tất cả các phần của ống dầu, khi khởi động máy có thể thấy dầu chảy trong ống, tức là bình thường.

D, Thường xuyên loại bỏ nước thải khỏi bộ lọc không khí.

2, Máy tra dầu ô tô điện tử

A, Điện áp hoạt động của máy tra dầu ô tô điện tử là AC 220±20V, 50MHZ.

B、^ Chọn phím thời gian và nhấn một lần để di chuyển lên một khung hình.

C. >Phím di chuyển lỗ dầu, nhấn một lần để di chuyển một lưới, chia thành bốn nhóm ABCD.

3. Phím thao tác cài đặt SET/RLW, nhấn phím này khi cài đặt lại và nhấn phím này khi cài đặt hoàn tất.

4. Tất cả các phím cài đặt được đặt để nhấn phím này cùng lúc

5. Phím tắt AU Nhấn phím này để nhanh chóng thêm dầu.

8TH:Cổng máy

1, Một trong ba cổng củacái máycó thể di chuyển được để cuộn vải, cổng phải được buộc chặt trước khi máy chạy.

2. Cổng di động được trang bị cảm biến dừng cổng ngay khi mở.

9TH:Máy dò kim

1 、 Máy dò kim sẽ nhảy ra ngay lập tức khi kim đan bị gãy và sẽ nhanh chóng truyền đến hệ thống điều khiển và máy sẽ ngừng chạy trong vòng 0,5 giây.

2, Khi kim bị gãy, máy dò kim sẽ phát ra ánh sáng nhấp nháy.

3. Sau khi thay kim mới, vui lòng nhấn nút ngắt kim để đặt lại.

10TH:Thiết bị lưu trữ sợi

1, Thiết bị lưu trữ sợi đóng vai trò tích cực trong việc cấp sợi vàocái máy.

2. Khi một sợi nhất định bị đứt, đèn đỏ của thiết bị lưu trữ sợi sẽ nhấp nháy và máy sẽ nhanh chóng ngừng chạy trong vòng 0,5 giây.

3, Có các thiết bị lưu trữ sợi riêng biệt và không thể tách rời. Thiết bị lưu trữ sợi riêng biệt có một ly hợp, được dẫn động lên trên bởi puli trên và xuống dưới bằng puli dưới. Khi cuộn sợi, chú ý xem ly hợp có được gài hay không.

4. Khi phát hiện xơ vải tích tụ trong thiết bị lưu trữ sợi, cần làm sạch kịp thời.

11ST:Bộ thu bụi radar

1, Điện áp hoạt động của bộ thu bụi radar là AC220V.

2. Bộ thu bụi radar sẽ quay cùng với máy theo mọi hướng để loại bỏ xơ vải khi máy khởi động và nó cũng sẽ ngừng quay khi máy dừng.

3. Bộ thu bụi radar sẽ không quay khi nhấn nút.

4. Đối với bộ thu bụi radar, hộp đảo chiều trên đỉnh trục trung tâm được trang bị chổi than và bụi trong hộp đảo chiều phải được thợ điện làm sạch mỗi quý.

Để ý:

Độ căng của đai phải được điều chỉnh phù hợp với đường kính của bánh dẫn sợi mỗi lần.

Ngày 12: Kiểm tra thông quan

A.Sử dụng thước đo để kiểm tra khe hở giữa trụ kim và hình tam giác của vòng tròn phía dưới. Khoảng cách nằm trong khoảng 0,2mm-0,30mm.

B, Khoảng cách giữa trụ kim và hình tam giác của tấm trên. Khoảng cách nằm trong khoảng 0,2mm-0,30mm.

Thay thế tàu chìm:

Nếu cần thay thế quả nặng, tốt nhất nên xoay quả nặng bằng tay đến vị trí khía. Nới lỏng các vít, tháo phần cắt của tấm phía trên và chỉ sau đó thay thế tấm lót cũ.

C, Thay kim:

Vị trí giữa chốt kim và máy dò, vị trí của máy dò phải ở vị trí bình thường và kim đan có thể đi qua trơn tru mà không dừng lại do chạm vào máy dò. Việc lựa chọn kim và lắp đặt nó phải hết sức cẩn thận, để xoay máy bằng tay đến vị trí miệng, sau đó tháo kim bị lỗi ra khỏi đáy và thay bằng kim mới.

D, Điều chỉnh vị trí hướng tâm của tàu chìm

Chìm phải được điều chỉnh ở vị trí P và sau đó chỉ báo quay số phải được cố định ở vị trí O.

Nới lỏng vít A để đẩy vị trí xuyên tâm của tam giác đĩa trên về phía trước hoặc phía sau. Kiểm tra vị trí của quả nặng bằng đồng hồ đo.

E, Điều chỉnh chiều cao kim

a、Sử dụng cờ lê Allen 6 mm để điều chỉnh tỷ lệ.

b, Khi cờ lê quay theo chiều kim đồng hồ, chiều cao của kim đan giảm xuống; khi quay ngược chiều kim đồng hồ thì chiều cao của kim đan tăng lên.

vấn đề cài đặt (1)

13RD:Tiêu chuẩn kỹ thuật

Các sản phẩm của công ty đã được kiểm tra, điều chỉnh và thử nghiệm nghiêm ngặt. Máy nóng không tải không dưới 48 giờ, vải dệt hoa văn tốc độ cao không dưới 8 catties. Tệp dữ liệu của máy đã được thiết lập và có thể được sản xuất theo yêu cầu của người dùng.

1, độ đồng tâm của xi lanh (độ tròn)

tiêu chuẩn<0.05mm

vấn đề cài đặt (2)

2 、 xi lanh song song

tiêu chuẩn<0.05mm

vấn đề cài đặt (3)

3. Tính song song của tấm trên

tiêu chuẩn<0.05mm

vấn đề cài đặt (4)

5. Độ đồng trục (độ tròn) của tấm trên

tiêu chuẩn<0.05mm

vấn đề cài đặt (5)

ngày 14Cơ chế đan

Máy dệt kim tròncó thể được phân loại theo loại kim, số lượng trụ, cấu hình trụ và chuyển động của kim.

cácmáy dệt kim trònchủ yếu bao gồm cơ chế cấp sợi, cơ chế dệt, cơ cấu kéo cuộn và cơ cấu truyền động. Chức năng của cơ cấu cấp sợi là tháo sợi ra khỏi suốt chỉ và vận chuyển đến khu vực dệt, được chia thành ba loại: loại âm, loại dương và loại lưu trữ. Cấp sợi âm là kéo sợi từ suốt chỉ bằng sức căng và đưa đến khu vực dệt có cấu trúc đơn giản và độ đồng đều cấp sợi kém. Cấp sợi tích cực là chủ động đưa sợi đến khu vực dệt kim với tốc độ tuyến tính không đổi. Ưu điểm là cấp sợi đồng đều và dao động độ căng nhỏ, giúp nâng cao chất lượng vải dệt kim. Cấp sợi kiểu lưu trữ là tháo sợi từ suốt chỉ sang suốt chỉ lưu trữ sợi bằng cách quay suốt chỉ lưu trữ sợi, và sợi được kéo ra khỏi suốt chỉ lưu trữ sợi bằng lực căng và đi vào khu vực dệt kim. Vì sợi được lưu trữ trên suốt chỉ lưu trữ trong một thời gian thư giãn ngắn nên nó được tháo ra khỏi suốt chỉ lưu trữ sợi có đường kính cố định, do đó nó có thể loại bỏ độ căng của sợi gây ra bởi công suất sợi khác nhau của suốt chỉ và khả năng tháo cuộn khác nhau. điểm.

Chức năng của cơ cấu dệt kim là dệt sợi thành vải hình trụ thông qua hoạt động của máy dệt kim. Bộ phận cơ cấu dệt có thể độc lập tạo sợi đã cấp thành vòng được gọi là hệ thống dệt kim, thường được gọi là “Bộ nạp”. Máy dệt kim tròn thường được trang bị nhiều bộ cấp liệu.

Cơ cấu đan bao gồm kim đan, thanh dẫn sợi, quả chìm, tấm thép ép, trụ và cam,… Các kim đan được đặt trên các trụ. Có hai loại xi lanh, quay và cố định. Ở máy tròn kim lưỡi, khi xi lanh quay đưa kim lưỡi trong rãnh trụ đến cam cố định, cam đẩy mông kim làm di chuyển kim lưỡi và dệt sợi thành vòng. Phương pháp này có lợi cho việc tăng tốc độ của xe và được sử dụng rộng rãi. Khi xi lanh được cố định, kim chốt được đẩy bởi cam quay quanh xi lanh tạo thành một vòng. Phương pháp này thuận tiện cho việc thay đổi vị trí cam trong quá trình vận hành nhưng tốc độ xe tương đối chậm. Kim quay theo hình trụ, và quả nặng dẫn động sợi, sao cho sợi và kim chuyển động tương đối để tạo thành một vòng.

15TH: Điều chỉnh đĩa nhôm cấp sợi

Điều chỉnh vi mô: Khi điều chỉnh đường kính của bánh xe cấp sợi, hãy nới lỏng đai ốc buộc trên đầu đĩa nhôm.

Lưu ý khi nắp trên quay phải giữ càng ngang càng tốt, nếu không đai răng sẽ rơi ra khỏi rãnh của bánh cấp sợi.

Ngoài ra, trong khi điều chỉnh đường kính của bánh cấp sợi, cũng cần điều chỉnh độ căng của đai răng giá căng. Điều chỉnh độ căng đai.

Nếu lực căng của đai răng quá lỏng, bánh cấp sợi và đai răng sẽ bị trượt, cuối cùng dẫn đến đứt sợi và lãng phí vải.

Điều chỉnh độ căng đai như sau:

Các bước điều chỉnh: Nới lỏng vít cố định của khung căng, điều chỉnh vị trí của bánh truyền động để thay đổi độ căng của đai nha khoa.

Lưu ý: Mỗi lần thay đổi đường kính bánh dẫn sợi thì phải điều chỉnh độ căng của đai răng cho phù hợp.

16TH: Hệ thống gỡ vải

Chức năng của cơ cấu gỡ vải là sử dụng một cặp con lăn kéo quay để kẹp miếng vải màu xám, kéo miếng vải mới tạo hình từ khu vực tạo vòng và cuộn thành một dạng gói nhất định. Theo chế độ quay của con lăn kéo, cơ cấu gỡ vải được chia thành hai loại: loại gián đoạn và loại liên tục. Kéo giãn không liên tục được chia thành Kéo giãn tích cực và Kéo giãn tiêu cực. Con lăn kéo quay đều đặn ở một góc nhất định. Nếu lượng xoay không liên quan gì đến độ căng của vải màu xám thì được gọi là Độ giãn dương, trong khi nếu lượng xoay bị hạn chế bởi độ căng của vải màu xám thì gọi là Độ giãn âm. Trong cơ cấu kéo liên tục, con lăn kéo quay với tốc độ không đổi nên cũng là lực kéo dương.

Ở một sốmáy dệt kim tròn, một cơ chế lựa chọn kim cũng được cài đặt để dệt kiểu dáng và tổ chức màu sắc. Thông tin mẫu thiết kế được lưu trữ trong một thiết bị nhất định, sau đó kim đan được đưa vào hoạt động theo một quy trình nhất định thông qua cơ chế truyền tải.

Sản lượng lý thuyết của máy dệt kim tròn chủ yếu phụ thuộc vào các yếu tố như tốc độ, khổ vải, đường kính, bộ cấp liệu, thông số cấu trúc vải và độ mịn của sợi, có thể được biểu thị bằng hệ số đầu ra = tốc độ trụ (vòng/điểm) × đường kính trụ (cm) /2,54) × số lượng bộ nạp. Máy dệt kim tròn có khả năng thích ứng cao hơn với quá trình xử lý sợi và có thể dệt nhiều kiểu dáng và màu sắc khác nhau, đồng thời cũng có thể dệt các sản phẩm may mặc thành phẩm một phần. Máy có cấu tạo đơn giản, dễ vận hành, hiệu suất cao, chiếm diện tích nhỏ. Nó chiếm tỷ trọng lớn trong máy dệt kim và được sử dụng rộng rãi trong sản xuất hàng may mặc bên trong và bên ngoài. Tuy nhiên, số lượng kim làm việc trong xi lanh không thể tăng hoặc giảm để thay đổi chiều rộng của vải xám, mức tiêu hao cắt của vải xám hình trụ tương đối lớn.


Thời gian đăng: Oct-23-2023