5: Bảo trì hệ thống động cơ và mạch
Hệ thống động cơ và mạch, là nguồn năng lượng củaMáy đan, phải được kiểm tra nghiêm ngặt thường xuyên để tránh sự cố không cần thiết. Sau đây là những điểm chính của công việc
1 、 Kiểm tra máy để bị rò rỉ
2 Kiểm tra xem cầu chì và bàn chải carbon cho động cơ có bị hỏng hay không (so với động cơ và động cơ biến tần mà không có bàn chải carbon)
3 、 Kiểm tra công tắc cho sự cố
4 、 Kiểm tra hệ thống dây điện để mòn và ngắt kết nối
5 、 Kiểm tra động cơ, kết nối đường dây, làm sạch vòng bi (vòng bi) và thêm dầu bôi trơn
6 Kiểm tra các bánh răng có liên quan, bánh xe đồng bộ và ròng rọc trong hệ thống truyền động và kiểm tra tiếng ồn, lỏng lẻo hoặc hao mòn bất thường.
7 Hệ thống gỡ xuống: Kiểm tra khối lượng dầu của hộp số mỗi tháng một lần và thêm một khẩu súng dầu.
Sử dụng 2# Mobilux bôi trơn mỡ; hoặc vỏ alvanil 2# dầu mỡ bôi trơn; hoặc mỡ bôi trơn đa năng Wynn. Hoặc tham khảo hướng dẫn sử dụng hướng dẫn của người Viking cho hệ thống cuộn vải xuống.
6: Điều chỉnh, ghi và đầu vào tốc độ
1 、 Tốc độ chạy củamáyđược đặt, ghi nhớ và kiểm soát bởi biến tần
2 Để tạo cài đặt, nhấn A để nâng một chữ số và V để rút lại một chữ số, nhấn> để di chuyển một vị trí sang bên phải. Sau khi hoàn thành cài đặt, nhấn dữ liệu để ghi và máy sẽ chạy theo tốc độ hướng dẫn của bạn.
3Khi máyđang chạy, xin vui lòng không nhấn bừa bãi các khóa khác nhau của biến tần.
4 、 Để sử dụng và bảo trì biến tần, vui lòng đọc chi tiết hướng dẫn sử dụng của Biến tần và hướng dẫn
Thứ 7: vòi phun dầu
1 、 Mist loại dầu tự động
Một 、 Kết nối ổ cắm không khí của máy nén khí với đầu vào không khí của kim phun nhiên liệu tự động bằng ống nhựa và thêm dầu kim vào bể chứa dầu tự động.
B 、 Điều chỉnh máy nén khí và nguồn cung cấp dầu, khối lượng dầu phải lớn hơn khi máy mới, để không gây ô nhiễm vải.
C 、 Chèn tất cả các phần của ống dầu một cách chắc chắn và khi bạn khởi động máy, bạn có thể thấy dòng dầu trong ống, nghĩa là nó là bình thường.
D 、 Thường xuyên tháo nước thải ra khỏi bộ lọc không khí.
2 、 Oiler tự động điện tử
Một điện áp hoạt động của bộ dầu tự động điện tử là AC 220 ± 20V, 50 MHz.
B 、^ Chọn phím thời gian và nhấn một lần để di chuyển lên một khung.
C.> Khóa di chuyển lỗ dầu, nhấn một lần để di chuyển một lưới, chia thành bốn nhóm ABCD.
3 、 Đặt/RLW Cài đặt phím hoạt động, nhấn phím này khi đặt lại và nhấn phím này khi cài đặt hoàn thành.
4 Tất cả các phím cài đặt được đặt để nhấn phím này cùng một lúc
5 Phím tắt AU Nhấn phím này để nhanh chóng thêm dầu.
Thứ 8: Cổng máy
1 、 Một trong ba cổng củamáycó thể di chuyển để lăn vải, và cổng phải được gắn chặt trước khi máy chạy.
2 Cổng di chuyển được trang bị cảm biến dừng cổng ngay lập tức khi nó được mở.
Thứ 9: Máy dò kim
1 、 Máy dò kim sẽ nhảy ra ngay lập tức khi kim đan bị hỏng và sẽ nhanh chóng truyền nó đến hệ thống điều khiển và máy sẽ ngừng chạy trong vòng 0,5 giây.
2 Khi kim bị gãy, máy dò kim phát ra một tia sáng.
3 Sau khi thay thế kim mới, vui lòng nhấn bộ ngắt kim để đặt lại.
10: Thiết bị lưu trữ sợi
1 、 Thiết bị lưu trữ sợi đóng vai trò tích cực trong việc cho ăn sợi trongmáy.
2 Khi một sợi nào đó bị vỡ, đèn đỏ của thiết bị lưu trữ sợi sẽ nhấp nháy và máy sẽ ngừng chạy nhanh trong vòng 0,5 giây.
3 Có các thiết bị lưu trữ sợi riêng biệt và không thể tách rời. Thiết bị lưu trữ sợi riêng biệt có bộ ly hợp, được điều khiển lên trên bởi ròng rọc phía trên và xuống dưới ròng rọc dưới. Khi tua lại sợi, hãy chú ý đến việc có tham gia bộ ly hợp hay không.
4 Khi được tìm thấy để tích lũy trong thiết bị lưu trữ sợi, nó sẽ được làm sạch kịp thời.
11st: Bộ thu bụi radar
1 Điện áp hoạt động của bộ thu bụi radar là AC220V.
2 Bộ thu bụi radar sẽ xoay với máy theo mọi hướng để tháo xơ vải khi máy được khởi động và nó cũng sẽ dừng quay khi máy dừng lại.
3 Bộ thu bụi radar sẽ không xoay khi nhấn nút.
4 Đối với các bộ thu bụi radar, hộp đảo ngược trên đỉnh của trục trung tâm được trang bị bàn chải carbon và bụi trong hộp đảo ngược nên được làm sạch bởi một thợ điện mỗi quý.
Để ý:
Căng thẳng vành đai phải được điều chỉnh phù hợp với đường kính của bánh xe thức ăn sợi mỗi lần.
12: Kiểm tra giải phóng mặt bằng
Một 、 Sử dụng thước đo cảm giác để kiểm tra khoảng cách giữa xi lanh kim và hình tam giác của vòng tròn dưới. Phạm vi khoảng cách nằm trong khoảng 0,2mm-0.30mm.
B 、 Khoảng cách giữa xi lanh kim và tam giác của tấm trên. Phạm vi khoảng cách nằm trong khoảng 0,2mm-0.30mm.
Thay thế các tàu chìm ：
Nếu máy đánh chìm cần được thay thế, nó được ưu tiên biến bộ chìm theo cách thủ công sang vị trí notch. Nới lỏng các ốc vít, loại bỏ các tấm phía trên, và chỉ sau đó thay thế máy đánh chìm cũ.
C 、 Thay thế kim:
Vị trí giữa chốt kim và máy dò, vị trí của máy dò phải ở vị trí bình thường và kim đan có thể đi qua trơn tru mà không dừng do chạm vào máy dò. Lựa chọn cần thiết và lắp đặt nó phải rất cẩn thận, để xoay máy theo cách thủ công, sau đó tháo kim bị lỗi khỏi phía dưới và thay thế bằng kim mới.
D 、 Điều chỉnh vị trí xuyên tâm của chìm
Máy đánh chìm phải được điều chỉnh theo vị trí P, và sau đó chỉ báo quay số phải được cố định tại vị trí O.
Nới lỏng vít A để đẩy vị trí xuyên tâm của tam giác đĩa trên về phía trước hoặc về phía sau. Kiểm tra vị trí của máy đánh chìm bằng máy đo quay số.
E 、 Điều chỉnh chiều cao kim
A 、 Sử dụng cờ lê Allen 6 mm để điều chỉnh thang đo.
b 、 Khi cờ lê quay theo chiều kim đồng hồ, chiều cao của kim đan giảm; Khi nó quay ngược chiều kim đồng hồ, chiều cao của kim đan tăng lên.
13RD: Tiêu chuẩn kỹ thuật
Các sản phẩm của công ty đã được kiểm tra, điều chỉnh và thử nghiệm nghiêm ngặt. Máy nóng không tải không dưới 48 giờ và vải dệt tốc độ cao không dưới 8 catties. Tệp dữ liệu của máy đã được thiết lập và nó có thể được sản xuất theo yêu cầu của người dùng.
1 、 Đồng tâm xi lanh (độ tròn)
tiêu chuẩn 0,05mm
2 、 song song xi lanh
tiêu chuẩn 0,05mm
3. Song song của tấm trên
tiêu chuẩn 0,05mm
5. Sự đồng tác (độ tròn) của tấm trên
tiêu chuẩn 0,05mm
14：Cơ chế đan
Máy đan trònCó thể được phân loại theo loại kim, số lượng xi lanh, cấu hình của xi lanh và chuyển động kim.
CácMáy đan trònchủ yếu bao gồm một cơ chế cho ăn sợi, cơ chế dệt, cơ chế kéo kéo và cơ chế truyền. Chức năng của cơ chế cho ăn sợi là thư giãn sợi từ bobbin và vận chuyển nó đến khu vực dệt, được chia thành ba loại: loại âm, loại dương và loại lưu trữ. Cho ăn sợi âm là rút sợi từ bobbin bằng cách căng và gửi nó đến khu vực dệt đơn giản về cấu trúc và tính đồng nhất cho ăn sợi là kém. Cho ăn sợi dương là tích cực cung cấp sợi đến khu vực đan ở tốc độ tuyến tính không đổi. Ưu điểm là cho ăn bằng sợi đồng đều và biến động căng nhỏ, giúp cải thiện chất lượng vải dệt kim. Việc cho phép loại sợi lưu trữ là để thư giãn sợi từ bobbin đến sợi lưu trữ sợi bằng cách xoay sợi lưu trữ sợi, và sợi được rút ra từ sợi lưu trữ sợi bằng cách căng và đi vào khu vực đan. Vì sợi được lưu trữ trên bobbin lưu trữ trong một thời gian thư giãn ngắn, nên nó không được bảo vệ từ bobbin lưu trữ sợi có đường kính cố định, do đó nó có thể loại bỏ độ căng của sợi gây ra bởi dung lượng sợi khác nhau của bobbin và các điểm tháo gỡ khác nhau.
Chức năng của cơ chế đan là dệt sợi thành một loại vải hình trụ thông qua công việc của máy đan. Đơn vị cơ chế đan có thể hình thành sợi được cho ăn vào một vòng lặp được gọi là một hệ thống đan, thường được gọi là bộ nạp của Hồi. Máy đan tròn thường được trang bị nhiều bộ cấp nguồn.
Cơ chế đan bao gồm kim đan, hướng dẫn sợi, tàu chìm, tấm thép ép, xi lanh và cam, v.v ... Các kim đan được đặt trên các xi lanh. Có hai loại xi lanh, quay và cố định. Trong máy tròn bằng kim chốt, khi xi lanh quay mang kim chốt trong khe xi lanh đến cam cố định, cam đẩy mông kim để di chuyển kim chốt và dệt sợi thành một vòng. Phương pháp này có lợi cho việc tăng tốc độ của xe và được sử dụng rộng rãi. Khi xi lanh được cố định, kim chốt được đẩy bởi cam quay xung quanh xi lanh để tạo thành một vòng lặp. Phương pháp này thuận tiện để thay đổi vị trí CAM trong quá trình hoạt động, nhưng tốc độ xe tương đối chậm. Kim xoay với xi lanh, và bộ chìm điều khiển sợi, để sợi và kim thực hiện chuyển động tương đối để tạo thành một vòng lặp.
15: Điều chỉnh đĩa nhôm cho ăn sợi
Điều chỉnh vi mô: Khi điều chỉnh đường kính của bánh xe cho ăn sợi, hãy nới lỏng đai ốc buộc trên đỉnh đĩa nhôm.
Lưu ý rằng khi lớp phủ trên cùng quay, nó nên được giữ theo chiều ngang nhất có thể, nếu không, vành đai răng sẽ rơi ra khỏi rãnh của bánh xe cho ăn sợi.
Ngoài ra, trong khi điều chỉnh đường kính của bánh xe cho ăn sợi, độ căng của đai răng giá căng cũng nên được điều chỉnh. Điều chỉnh căng đai.
Nếu sự căng của vành đai răng quá lỏng, bánh xe cho ăn sợi và vành đai răng sẽ trượt, cuối cùng dẫn đến vỡ sợi và vải thải.
Điều chỉnh lực căng đai như sau:
Các bước điều chỉnh: Nới lỏng vít buộc của khung căng, điều chỉnh vị trí của bánh xe truyền để thay đổi độ căng của vành đai nha khoa.
LƯU Ý: Mỗi khi đường kính của bánh xe thức ăn được thay đổi, lực căng của vành đai răng phải được điều chỉnh cho phù hợp.
Ngày 16: Hệ thống lấy vải xuống
Chức năng của cơ chế lấy vải xuống là sử dụng một cặp con lăn kéo xoay để kẹp vải màu xám, vẽ vải mới được hình thành từ khu vực hình thành vòng lặp và cuộn nó thành một dạng gói nhất định. Theo chế độ quay của con lăn kéo, cơ chế lấy vải được chia thành hai loại: loại không liên tục và loại liên tục. Sự kéo dài không liên tục được chia thành kéo dài dương và kéo dài âm. Con lăn kéo quay ở một góc nhất định theo các khoảng thời gian đều đặn. Nếu lượng xoay không liên quan gì đến lực căng của vải màu xám, nó được gọi là kéo dài dương, trong khi nếu lượng xoay bị hạn chế bởi lực căng của vải màu xám, nó được gọi là kéo dài âm. Trong cơ chế kéo liên tục, con lăn kéo quay ở tốc độ không đổi, vì vậy nó cũng là một lực kéo dương.
Trong một sốMáy đan tròn, một cơ chế lựa chọn kim cũng được cài đặt để dệt tổ chức thiết kế và màu sắc. Thông tin mẫu được thiết kế được lưu trữ trong một thiết bị nhất định và sau đó kim đan được đưa vào hoạt động theo một quy trình nhất định thông qua cơ chế truyền.
Đầu ra lý thuyết của máy đan tròn chủ yếu phụ thuộc vào các yếu tố như tốc độ, thước đo, đường kính, bộ nạp, thông số cấu trúc vải và độ mịn của sợi, có thể được biểu thị bằng hệ số đầu ra = tốc độ xi lanh (Rev/ Point) × đường kính xi lanh (cm/ 2.54) × số lượng của bộ nạp. Máy đan tròn có khả năng thích ứng cao hơn với việc xử lý các sợi, và có thể dệt nhiều loại thiết kế và màu sắc, và cũng có thể dệt các mảnh may mặc một phần một phần. Máy có cấu trúc đơn giản, dễ vận hành, có đầu ra cao và chiếm một khu vực nhỏ. Nó chiếm một tỷ lệ lớn trong các máy đan và được sử dụng rộng rãi trong sản xuất hàng may mặc bên trong và bên ngoài. Tuy nhiên, số lượng kim làm việc trong xi lanh không thể tăng hoặc giảm để thay đổi chiều rộng của vải màu xám, mức tiêu thụ cắt của vải màu xám hình trụ tương đối lớn.
Thời gian đăng: Tháng 10-23-2023