Sự chuyển động củamáy jersey đơntấm lắng được điều khiển bởi cấu hình hình tam giác của nó, trong khi tấm lắng đóng vai trò là thiết bị phụ trợ để tạo và đóng các vòng trong quá trình dệt. Khi con thoi đang trong quá trình mở hoặc đóng vòng, các hàm của quả nặng hoạt động giống như hai thành bên của rãnh kim trên máy dệt hai mặt, chặn sợi để con thoi tạo thành vòng và đẩy sợi con thoi. vòng cũ cách xa miệng con thoi khi con thoi hoàn thành vòng của nó. Để ngăn vòng cũ bị kẹt ở đầu kim của con thoi khi nó nâng lên và rút lại, hàm của người chìm phải dùng răng nanh để đẩy vòng cũ ra khỏi bề mặt vải và giữ chặt vòng cũ trong suốt thời gian của con thoi. tăng và rút lui để đảm bảo rằng vòng lặp được loại bỏ hoàn toàn. Do đó, vị trí của hàm quả nặng tác động đáng kể đến vị trí công nghệ của quả nặng trong quá trình dệt, từ đó ảnh hưởng đến quá trình dệt. Từ vai trò của quả nặng trong quá trình dệt, có thể thấy rằng trước khi con thoi nổi lên và đi lại vòng lặp của nó, hàm của quả nặng phải đẩy vòng cũ ra khỏi đầu kim. Xét về khoảng cách từ sợi chỉ đến khung dệt, chỉ cần sợi dọc đặt ở phía sau kim là có thể tránh được hiện tượng sợi mới xuyên qua hoặc đứt sợi cũ khi kim đi lên. Nếu bị đẩy quá xa, đường đi xuống của màng mới sẽ bị chặn bởi hàm của quả nặng, khiến cho quá trình dệt không diễn ra suôn sẻ, như trong Hình 1.
1, Về mặt lý thuyết, khi hàm của người thợ dệt lên xuống trong chu trình dệt, chúng chỉ cần chạm vào đường sau của kim khi nó nâng lên, cho phép đi xuống trơn tru. Bất kỳ tiến bộ nào hơn nữa sẽ làm gián đoạn vòng cung ổn định của vòng sợi mới, do đó ảnh hưởng đến quá trình dệt. Tuy nhiên, trong thực tế, chỉ chọn vị trí của cam định vị khi các hàm của quả nặng gặp đường kim là chưa đủ. Một số yếu tố có thể ảnh hưởng đến vị trí của nó.
2, Cuối cùng, phổ biến nhấtmáy jersey đơntấm lắng có các góc cong có thể được phân thành hai loại, như mô tả trên Hình 4. Trong Hình 4a, đường đứt nét là một cung cắt góc S trên tấm mỏ với tâm của nó trùng với tâm của kim. đường vạch được đặt làm tham chiếu cho việc lắp đặt các cam thả vào, sau đó trong toàn bộ quá trình chạy qua đường cong 4a, nơi các kim dệt kết thúc quá trình hình thành vòng và bắt đầu bung ra, cho đến khi chúng đạt đến điểm cao nhất và kết thúc việc tháo ra, ghé vàomáy quay'hàm phải thẳng hàng với đường trụ kim. Ở góc độ vi mô, có thể thấy rằng vòng cung võng của cuộn dây mới thực tế luôn vượt qua đường kim sau trong miệng hổ, do đó khiến cho vòng cung võng của cuộn dây mới liên tục chịu ứng suất trong quá trình dệt. Khi dệt các loại vải mỏng manh, tác động của các vòng chỉ có đường kính lớn vẫn chưa được chú ý. Tuy nhiên, khi dệt các loại vải dày, rất dễ xuất hiện các sai sót như lỗ do chu vi vòng vải nhỏ. Vì vậy, việc lựa chọn kỹ thuật cam vẽ đường cong kiểu này không thể dựa trên tiêu chuẩn khớp miệng hổ với kim chỉ phía sau. Sau khi lắp đặt thực tế, nên rút một khoảng cách nhất định ra ngoài so với đường miệng và kim của hổ.
3,Trong Hình 4h, nếu thước đo được điều chỉnh để thẳng hàng với đường kim phía sau tại điểm T, thước đo phải giữ nguyên vị trí cho đến khi con thoi bắt đầu di chuyển lên từ đội hình vòng cho đến khi đạt đến điểm cao nhất. Trong quá trình này, miệng của thước đo phải được đặt bên ngoài đường sau của kim, trừ khi nó trùng với đường sau của kim khi con thoi bắt đầu đi lên. Tại thời điểm này, các điểm trên vòng cung võng của cuộn dây mới, ngay cả khi chịu tải trọng tạm thời, sẽ không ảnh hưởng đáng kể đến việc dệt do sự truyền lực lẫn nhau giữa các sợi. Vì vậy, đối với đường cong mô tả trên Hình 4b, việc lựa chọn vị trí cho các tấm hình thang đi vào và đi ra phải dựa trên tiêu chí lắp đặt là các tấm hình thang phải thẳng hàng với đường sau của kim khi điều chỉnh tại xưởng.
Dưới góc độ kinh tế vi mô
4, Hình dạng của miệng hổ trong tấm lắng là một vòng cung lưới hình bán nguyệt, với một đầu của vòng cung trùng với hàm lưỡi kiếm. Như được mô tả trong Hình 2, quy trình dệt bao gồm một đường cong của sợi trên hàm tấm. Trước khi con thoi hoàn thành vòng và bắt đầu nâng lên ngang với hàm tấm, nếu tấm mỏ được đẩy xuống thẳng hàng với đường kim thì vòng cung đi xuống của vòng mới không nằm ở điểm sâu nhất của tấm mỏ mà nằm ở điểm sâu nhất của tấm mỏ. ở đâu đó dọc theo bề mặt cong giữa tấm mỏ và hàm tấm, như được mô tả trong Hình 3. Điểm này cách xa đường kim và độ lún của cuộn dây mới phải chịu tải ở đây trừ khi hình dạng khe hở là hình chữ nhật, trong đó trường hợp nó có thể thẳng hàng với đường kim. Đường xuống không xác định của đường cong tam giác của tấm lắng. Hiện tại, phổ biến nhấtmáy jersey đơnCam đường cong tấm chìm trên thị trường có thể được phân loại đại khái thành hai loại, như được mô tả trong Hình 4. Trong Hình 4a, đường đứt nét là một cung đi qua tâm ống tiêm và cắt ngang cam S trên tấm lắng.
5, Nếu lấy đường thanh kim làm chuẩn để lắp cam tấm chìm thì trong toàn bộ quá trình chạy dọc theo đường cong 4a trên Hình 4a, tính từ thời điểm kim dệt kết thúc sợi ngang cho đến khi thoát ra khỏi sợi ngang. vòng cho đến khi đạt đến điểm cao nhất và hoàn thành vòng, các hàm của tấm chìm phải luôn thẳng hàng với đường trụ kim. Ở góc độ vi mô, có thể thấy rằng vòng cung võng của cuộn dây mới thực tế luôn vượt qua đường nút kim ở miệng hổ, từ đó khiến cho vòng cung võng của cuộn dây mới luôn chịu tải trong quá trình dệt. Khi dệt các loại vải mỏng manh, tác động chưa rõ ràng do chiều dài vòng sợi lớn. Tuy nhiên, khi dệt vải dày, chiều dài vòng sợi nhỏ có thể dễ dàng tạo ra những khuyết điểm như lỗ thủng. Vì vậy, khi chọn mẫu may cho những đường cong như vậy không thể đặt tiêu chuẩn bằng cách căn chỉnh miệng hổ với đường kim. Khi lắp đặt, kim phải được đặt hơi hướng ra ngoài so với miệng hổ, thẳng hàng với đường sau.
Trong hình 4b, nếu điều chỉnh miệng hổ cho thẳng hàng với đường kim sau thì từ lúc kim dệt bắt đầu bung sợi dọc cho đến khi đạt điểm cao nhất trước khi đi xuống, miệng hổ có rãnh, ngoại trừ vị trí của nó trùng với đường sau của kim khi kim dệt bắt đầu đi lên (tức là tại T), sẽ nằm ngoài đường sau của kim 10 mm, tức là từ đỉnh miệng hổ đến đường sau của kim. Tại thời điểm này, điểm vòng cung võng của cuộn dây mới, ngay cả khi chịu tác dụng lực trong giây lát, sẽ không ảnh hưởng đáng kể đến quá trình dệt do sự truyền lực lẫn nhau giữa các cuộn dây. Vì vậy, đối với đường cong 4b, việc lựa chọn vị trí cho các cam tấm chìm vào và ra phải dựa trên điểm tham chiếu lắp đặt nơi mà tấm chìmmáy quayphải được đặt thẳng hàng với đường kim và đường sau của quả nặng tại T.
Những thay đổi về số serial của 3 máy
6,Một sự thay đổi về số máy ngụ ý một sự thay đổi trong bước kim, được phản ánh trên vải dưới dạng sự thay đổi trong vòng cung võng của các sợi ngang. Chiều dài hồ quang lắng càng dài thì số máy càng cao; ngược lại, chiều dài hồ quang lắng càng ngắn thì số máy càng thấp. Và khi số lượng máy tăng lên, mật độ dây chuyền được phép dệt giảm đi, độ bền của sợi thấp hơn và độ dài của chúng ngắn hơn. Ngay cả những lực nhỏ cũng có thể làm thay đổi hình dạng của vòng sợi, đặc biệt khi dệt vải polyurethane.
Thời gian đăng: 27-06-2024