Quá trình quay củahình trònđan látmáy mócvề cơ bản là một chuyển động chủ yếu bao gồm chuyển động tròn quanh một trục trung tâm, với hầu hết các thành phần được lắp đặt và vận hành quanh cùng một tâm. Sau một thời gian hoạt động nhất định trong nhà máy dệt, máy móc cần được đại tu toàn diện. Công việc chính trong quá trình này không chỉ bao gồm vệ sinh máy móc mà còn thay thế bất kỳ bộ phận nào bị hỏng. Trọng tâm chính là kiểm tra độ chính xác lắp đặt và độ chính xác vận hành của từng thành phần để xác định xem có bất kỳ thay đổi hoặc sai lệch nào vượt quá phạm vi dung sai đã chỉ định hay không. Nếu có, phải thực hiện các biện pháp khắc phục.
Trình bày phân tích về các nguyên nhân dẫn đến việc không đạt được phạm vi độ tròn và độ phẳng cần thiết ở các thành phần như ống tiêm và đĩa.
Độ quay của ròng rọc không đạt được độ chính xác cần thiết.
Ví dụ, sự hao mòn của các rãnh định vị giữađĩavà ròng rọc (phổ biến hơn ở chế độ trượt ma sát), có thể dẫn đến lỏng lẻo hoặc mòn đường dẫn dây hoặc ống lót trung tâm bên trong bát lớn của máy hai mặt, tất cả đều có thể dẫn đến việc không đạt được độ chính xác cần thiết cho độ tròn của xi lanh. Phương pháp kiểm tra như sau: đặt máy ở trạng thái đứng yên, đặt kim của đồng hồ đo quay số vào một điểm của giá đỡ đĩa răng (nếu các vít cố định kim hoặc đĩa vào giá đỡ đĩa răng hoặc tang kim chưa được nới lỏng, kim cũng có thể được đặt vào một điểm của xi lanh kim hoặc đĩa), với ghế đồng hồ đo quay sốsự hấp thụtrên máy không quay cùng với đĩa răng cưa hoặc tang kim, chẳng hạn như bát hoặc nồi lớn, như minh họa trong Hình 1 và Hình 2. Khi thao tác mạnh vào mâm cặp hoặc khay đĩa chốt, hãy quan sát sự thay đổi trong phạm vi con trỏ đồng hồ đo quay số. Nếu nó giảm xuống dưới 0,001 mm, điều đó cho biết độ chính xác khi vận hành của mâm cặp là tuyệt vời. Khi nó nằm trong khoảng từ 0,01 mm đến 0,03 mm, độ chính xác là tốt; khi nó vượt quá 0,03 mm nhưng nhỏ hơn 0,05 mm, độ chính xác là trung bình; và khi nó vượt quá 0,05 mm, độ chính xác khi vận hành của mâm cặp trở nên không tối ưu. Tại thời điểm này, việc điều chỉnh độ tròn của đĩa chốt trong phạm vi 0,05 mm sẽ cực kỳ khó hoặc thậm chí là không thể, đòi hỏi phải khôi phục độ chính xác khi vận hành của mâm cặp hoặc khay trước. Phương pháp khôi phục độ chính xác khi vận hành sẽ khác nhau tùy thuộc vào các cấu trúc và chế độ quay khác nhau của ròng rọc, nằm ngoài phạm vi của bài viết này.
Khi bề mặt tiếp xúc giữa mười hai bánh răng và pistonhình trụkhông bằng phẳng hoặc khi bề mặt tiếp xúc giữa tấm chốt và đế không bằng phẳng, khi tác dụng dây căng chu vi, các khe hở giữa pistonhình trụ, tấm chốt, đĩa và đế sẽ bị ép chặt vào nhau, khiến pistonhình trụvà tấm chốt phải chịu biến dạng đàn hồi. Kết quả là độ tròn sẽ lệch khỏi dung sai yêu cầu. Trên thực tế, khi các vít giữ được nới lỏng từ từ, độ tròn của mâm cặp và trục chính có thể dễ dàng được điều chỉnh trong phạm vi 0,05mm, nhưng khi kiểm tra lại độ tròn sau khi khóa vít, nó vượt quá phạm vi yêu cầu nhỏ hơn 0,05mm với biên độ đáng kể. Các bước để giải quyết vấn đề này như sau
Nới lỏng các vít đã siết chặt, điều chỉnh xi lanh và tấm kim thành hình tròn, đảm bảo rằng đường kính của chúng nhỏ hơn 0,03 mm. Nhả đầu của thước đo, đặt đầu thước đo lên vành hoặc bề mặt của cổ xi lanh hoặc tấm kim, xoay từng vít cố định cho đến khi kim chỉ hướng xuống dưới, vặn chặt các vít, quan sát sự thay đổi của kim thước đo, nếu số đọc giảm, điều đó chỉ ra rằng có một khoảng cách giữa xi lanh, tấm kim, bánh răng hoặc đế.
Khi kim trên thước đo thay đổi, hãy chèn các miếng đệm độ dày thích hợp giữa các vít siết chặt ở cả hai bên, khóa lại các vít và quan sát sự thay đổi của kim cho đến khi kim được điều chỉnh thành một sự thay đổi nhỏ hơn 0,01 mm sau khi khóa các vít. Lý tưởng nhất là không có sự thay đổi nào cả. Tiến hành siết chặt các vít tiếp theo theo cách liên tiếp, lặp lại quy trình cho đến khi mỗi bu lông cố định cho thấy sự thay đổi của kim nhỏ hơn 0,01 mm sau khi được siết chặt. Điều này đảm bảo rằng không có khe hở giữa ống tiêm, tấm kim và bánh răng hoặc đế đỡ nơi các vít được siết chặt. Cần lưu ý rằng sau khi mỗi vị trí vít đã được điều chỉnh, trước khi tiến hành vít tiếp theo, cần nới lỏng vít để đảm bảo rằng ống tiêm và tấm kim vẫn ở trạng thái thư giãn trong suốt quá trình điều chỉnh. Kiểm tra độ phẳng của ống tiêm và tấm kim; nếu kim thay đổi hơn 0,05 mm, hãy chèn miếng chêm để điều chỉnh trong phạm vi ±0,05 mm.
Nới lỏng đầu vòi tự khai thác và đặt nó vào bên hông ống tiêm hoặc vành của mâm cặp. Điều chỉnh độ tròn thay đổi của tấm ống tiêm không quá 0,05 mm và khóa các vít.
Độ chính xác củachì,camtấm đế hoặc khung con thoi không thể đáp ứng các tiêu chuẩn. Một loại bộ phận máy như vậy thường là một bộ phận mang chocamđế, có độ phẳng và yêu cầu góc trả về không cao bằng đế kim hoặckim xi lanh. Tuy nhiên, do sự điều chỉnh của chúng trong quá trình sản xuất để đáp ứng với những thay đổi trong sản phẩm, chúng sẽ điều chỉnh lên xuống hoặc trái phải, thay vì như tấm kim hoặc xi lanh kim, có thể điều chỉnh một lần và sau đó không thay đổi trừ khi được thay thế. Do đó, trong quá trình điều chỉnh, việc lắp đặt và điều chỉnh các khối này trở nên quan trọng. Dưới đây, chúng tôi sẽ giới thiệu phương pháp cụ thể thông qua ví dụ về Bảng giết người, 2.1 Điều chỉnh cân bằng
Khi mức của khay vượt quá mức dung sai, trước tiên hãy nới lỏng các vít và khối định vị trên khayracks, và các thang đo hấp phụ được đặt trên ống tiêm,đặt đầu con trỏ vào mép khay, xoay máy đến một khay cụ thể và vặn chặt các bu lông cố định khay vào khaykem. Quan sát những thay đổi ở kim chỉ. Nếu có bất kỳ thay đổi nào, điều đó chỉ ra rằng có một khoảng hở giữa giá đỡ và khay, cần phải sử dụng miếng chêm để cố định. Khi vặn chặt vít khóa, sự thay đổi trong phép đo chỉ là 0,01 mm, nhưng điều đáng chú ý là do bề mặt tiếp xúc lớn hơn giữa giá đỡ và khay, cũng như thực tế là hướng của kim chỉ không thẳng hàng với cùng bán kính với đầu bàn, khi vặn chặt vít khóa, mặc dù có một khoảng hở, sự thay đổi trong phép đo của kim chỉ không phải lúc nào cũng là giảm, mà cũng có thể là tăng. Kích thước chuyển động của kim chỉ phản ánh trực tiếp vị trí của khoảng hở giữa giá đỡ và khay, như thể hiện trong hình 3a, trong đó đồng hồ đo quay số sẽ đọc giá trị lớn hơn cho vít khóa. Nếu chân ở vị trí được mô tả trong Hình 3b, phép đo trên máy đo tốc độ cho vít khóa sẽ giảm. Bằng cách phân biệt các biến thể trong phép đo, người ta có thể xác định vị trí của khoảng hở và áp dụng các biện pháp phù hợp cho phù hợp.
Điều chỉnh độ tròn và độ phẳng củaáo đôimáy móc
Khi đường kính và độ phẳng củaáo đôimáy mócvượt quá phạm vi bình thường, trước tiên phải điều chỉnh để đảm bảo rằng ổ trục và ròng rọc bên trong xi lanh chính không bị lỏng hoặc có độ lỏng trong giới hạn cho phép. Khi điều này được xác nhận, có thể tiến hành điều chỉnh cho phù hợp. Phù hợp với mức độ
Lắp đặt bộ phận độc lập theo hướng dẫn được cung cấp và nới lỏng tất cả các bu lông lớn cố định nó. Chuyển tấm trục đến chân đỡ trung tâm, siết chặt từng vít, quan sát sự thay đổi của đồng hồ đo mặt số để xác định xem có khoảng hở nào giữa chân đỡ trung tâm và chân máy lớn không và nếu có thì xác định vị trí chính xác của nó. Nguyên tắc này tương tự như nguyên tắc được sử dụng để phân tích sự thay đổi trong phép đo mặt số khi điều chỉnh mức của khay, trong đó các khoảng hở được lấp đầy bằng các miếng đệm. Sau mỗi lần điều chỉnh vị trí vít, hãy nới lỏng vít này trước khi tiến hành điều chỉnh vít tiếp theo cho đến khi mỗi lần siết chặt vít khiến phép đo của đồng hồ thay đổi nhỏ hơn 0,01 mm. Sau khi hoàn thành nhiệm vụ này, hãy xoay toàn bộ máy để kiểm tra xem mức có nằm trong các thông số bình thường không. Nếu vượt quá phạm vi bình thường, hãy điều chỉnh bằng miếng đệm.
Sau khi điều chỉnh độ đồng tâm, micrômet sẽ được lắp đặt theo yêu cầu. Kiểm tra độ tròn của máy móc để xác định xem nó có nằm ngoài các thông số bình thường không, sau đó có thể thực hiện các điều chỉnh thông qua các vít điều chỉnh của máy để đưa nó trở lại trong phạm vi. Điều cần thiết là phải chú ý đến việc sử dụng vít, giống như khi sử dụng các khối định vị cho khay. Người ta không nên đẩy mạnh ống lót trung tâm vào đúng vị trí bằng các vít, vì điều này sẽ gây ra biến dạng đàn hồi cho máy móc. Thay vào đó, hãy sử dụng các vít điều chỉnh để di chuyển ống lót trung tâm đến vị trí mong muốn, sau đó nhả các vít và đọc số đo trên đồng hồ đo. Sau khi điều chỉnh, các vít khóa cũng phải bám chặt vào bề mặt của ống lót trung tâm, nhưng không được tác dụng lực nào lên nó. Tóm lại, không được tạo ra ứng suất bên trong sau khi hoàn tất quá trình điều chỉnh.
Khi điều chỉnh độ đồng tâm, cũng có thể chọn sáu điểm chéo làm điểm tham chiếu, vì một số máy biểu hiện chuyển động lệch tâm do hao mòn, khiến quỹ đạo của chúng giống hình elip hơn là hình tròn hoàn hảo. Miễn là sự khác biệt trong các phép đo theo đường chéo nằm trong phạm vi chấp nhận được, thì có thể coi là đạt tiêu chuẩn. Nhưng khi vành bị biến dạng dođĩabiến dạng, khiến đường di chuyển của nó giống hình elip, trước tiên nó phải cóđĩa'sđịnh hình lại để loại bỏ sự biến dạng, do đó khôi phục đường chuyển động của vành thành hình tròn. Tương tự như vậy, độ lệch đột ngột so với trạng thái bình thường ở một điểm cụ thể cũng có thể được suy ra là do sự mài mòn hoặc biến dạng của ròng rọc. Nếu là do sự biến dạng củađĩa's, sự biến dạng phải được loại bỏ; nếu là do hao mòn, cần phải sửa chữa hoặc thay thế tùy thuộc vào mức độ nghiêm trọng.
Thời gian đăng: 27-06-2024