Các vấn đề thường gặp trong sản xuất máy dệt kim tròn

1. Lỗ (tức là lỗ)

Nguyên nhân chủ yếu là do đi lang thang

* Mật độ vòng quá dày * gây ra chất lượng kém hoặc sợi quá khô * vị trí vòi nạp không đúng

* Vòng lặp quá dài, vải dệt quá mỏng * Độ căng của sợi dệt quá lớn hoặc độ căng cuộn quá lớn

2. Thiếu kim

* Vòi cấp liệu ở sai vị trí

3, Set Hiện tượng vòng sợi Độ căng của sợi quá nhỏ dẫn đến vòng sợi quá dài * sợi qua lỗ đầu phun không đúng

Độ căng cuộn dây thấp

4, Tanh ấy hư hỏng lưỡi kim * mật độ vải * hư hỏng lưỡi kim đan * Vị trí của tấm lắng không được rút hoàn toàn, dẫn đến không thể tháo ra khỏi vòng

* Vị trí lắp của vòi nạp không lý tưởng (quá cao, quá trước hoặc quá sau) và chú ý xem nó có lọt vào lỗ dẫn hướng của vòi nạp hay không

5. Gót chân bắn

Thiếu dầu hoặc sử dụng dầu không đúng cách * Nguyên nhân do thùng, mặt số hoặc hình tam giác bị hỏng * Các bộ phận bện trơn, làm sạch không đủ * tốc độ cao hoặc mật độ vải cao * sợi chất lượng kém hoặc sử dụng sợi có khoảng cách kim không phù hợp

6. Tấm lắng bị hư hỏng

Thiếu dầu hoặc sử dụng dầu không đúng cách * Đế tam giác chìm không được làm sạch đầy đủ * Vòi nạp hoặc vòi nhiên liệu chạm vào mỏ than

Khoảng cách giữa quả chìm và tam giác quả nặng là sai và ứng suất bình thường là 0,1-0,2mm.

Làm mỏng chéo: kiểm tra xem chi số sợi và sợi có độ đàn hồi thấp có cùng số lô hay không, độ căng của chi số sợi có đồng đều hay không, tập tin bánh xe giao tiền có chính xác hay không và vị trí của tấm lắng có chính xác hay không. Cách cứng: Kiểm tra xem rãnh kim và rãnh định vị có quá chặt hay có lớp phủ dầu hay không, kim đan và rãnh định vị có bị hỏng không.