Sản xuất máy đan tròn các vấn đề phổ biến

1. Lỗ (tức là lỗ)

Nó chủ yếu là do lưu động

* Mật độ vòng quá dày đặc * Chất lượng kém hoặc quá khô Sợi gây ra * Vị trí vòi ăn cho ăn là sai

* Vòng lặp quá dài, vải dệt quá mỏng * Căng thẳng sợi quá lớn hoặc độ căng quanh co quá lớn

2. Mất kim

* Vòi phun thức ăn ở vị trí sai

3, SET Các lực căng hiện tượng vòng lặp quá nhỏ vào vòng lặp quá dài * sợi qua lỗ vòi ăn không chính xác

Căng thẳng thấp

4, TAnh ta bị tổn thương lưỡi kim * Mật độ vải * Tổn thương lưỡi kim * Vị trí của tấm lắng không hoàn toàn được rút

* Vị trí phù hợp của vòi phun thức ăn không lý tưởng (quá cao, quá phía trước hoặc quá phía sau) và chú ý đến việc nó đi vào lỗ hướng dẫn của vòi phun thức ăn

5. Bắn pin gót chân

Thiếu dầu hoặc sử dụng dầu không đúng cách * do thùng, mặt số hoặc hình tam giác bị hư hỏng * Các thành phần bện trơn trượt, làm sạch không đủ * Mật độ cao hoặc mật độ vải cao * Sợi chất lượng kém hoặc sử dụng sợi với khoảng cách kim không phù hợp

6. Tờ trầm tích bị hư hại

Thiếu dầu hoặc sử dụng dầu không đúng * Ghế hình tam giác chìm không đầy đủ

Khoảng cách giữa bộ chìm và tam giác chìm là sai, và ứng suất bình thường là 0,1-0,2mm.

Thanh tạo chéo: Kiểm tra xem số lượng sợi và sợi đàn hồi thấp có cùng số lô hay không, liệu độ căng của số lượng sợi có đồng đều hay không, liệu tệp bánh xe phân phối tiền có chính xác hay không và liệu vị trí của bảng giải quyết có chính xác hay không. Cách khó: Kiểm tra xem rãnh kim và rãnh định cư có quá chặt hay có lớp phủ dầu không, liệu kim đan và người định cư có bị hư hại hay không.