Nguyên nhân của kim dầu Học cách ngăn kim dầu trong máy đan

Kim dầuChủ yếu hình thành khi nguồn cung cấp dầu không đáp ứng nhu cầu hoạt động của máy. Các vấn đề phát sinh khi có sự bất thường trong nguồn cung cấp dầu hoặc sự mất cân bằng theo tỷ lệ dầu trên không, ngăn máy duy trì bôi trơn tối ưu. Cụ thể, khi số lượng dầu quá mức hoặc nguồn cung cấp không khí là không đủ, hỗn hợp đi vào các đường ray kim không còn chỉ là một sương mù dầu mà là sự kết hợp giữa sương mù dầu và giọt. Điều này không chỉ dẫn đến lãng phí dầu tiềm năng khi các giọt dư thừa chảy ra mà còn có thể trộn với xơ vải trong các đường ray kim, gây ra nguy cơ hình thành dai dẳngkim dầunguy hiểm. Ngược lại, khi dầu rất ít hoặc cung cấp không khí quá lớn, mật độ sương mù dầu quá thấp để tạo thành một màng bôi trơn đầy đủ trên kim đan, thùng kim và đường ray kim, tăng ma sát và do đó, nhiệt độ máy. Nhiệt độ tăng tăng tốc độ oxy hóa của các hạt kim loại, sau đó tăng lên với các kim đan vào khu vực dệt, có khả năng hình thành màu vàng hoặc đenKim dầu.

Phòng ngừa và điều trị kim tiêm dầu
Ngăn chặn kim dầu là rất quan trọng, đặc biệt là trong việc đảm bảo rằng máy có nguồn cung cấp dầu đầy đủ và phù hợp trong quá trình khởi động và vận hành. Điều này đặc biệt quan trọng khi máy phải đối mặt với điện trở cao, vận hành nhiều đường dẫn hoặc sử dụng vật liệu cứng hơn. Đảm bảo độ sạch ở các bộ phận như khu vực nòng kim và tam giác trước khi hoạt động là điều cần thiết. Các máy nên trải qua việc làm sạch kỹ lưỡng và thay thế xi lanh, sau đó là ít nhất 10 phút chạy trống để tạo thành một màng dầu đồng đều trên các bề mặt của đường ray kim tam giác vàkim đan, do đó giảm điện trở và sản xuất bột kim loại.
Hơn nữa, trước mỗi lần khởi động máy, các công ty điều chỉnh máy và kỹ thuật viên sửa chữa phải kiểm tra cẩn thận việc cung cấp dầu để đảm bảo bôi trơn đủ ở tốc độ vận hành bình thường. Chặn nhân viên xe hơi cũng nên kiểm tra nguồn cung cấp dầu và nhiệt độ máy trước khi tiếp quản; Bất kỳ bất thường nào cũng nên được báo cáo ngay lập tức cho người lãnh đạo thay đổi hoặc nhân viên bảo trì để giải quyết.
Trong trường hợpkim dầuCác vấn đề, máy nên được dừng ngay lập tức để giải quyết vấn đề. Các biện pháp bao gồm thay thế kim dầu hoặc làm sạch máy. Đầu tiên, kiểm tra điều kiện bôi trơn bên trong ghế tam giác để xác định xem có nên thay thế kim đan hay tiến hành làm sạch hay không. Nếu đường ray kim tam giác có màu vàng hoặc chứa nhiều giọt dầu, nên làm sạch kỹ lưỡng. Đối với ít kim dầu hơn, việc thay thế kim đan hoặc sử dụng sợi chất thải để làm sạch có thể đủ, sau đó điều chỉnh nguồn cung cấp dầu và tiếp tục theo dõi hoạt động của máy.
Thông qua các biện pháp vận hành và phòng ngừa chi tiết này, có thể đạt được kiểm soát và phòng ngừa hiệu quả việc hình thành kim dầu, đảm bảo hoạt động của máy hiệu quả và ổn định.